广州顺天装备制造有限公司

产品特点：
1、采用伺服油路系统，3只活塞缸，低噪音，高效节能，成品率高。
2、采用电加热，温度均匀稳定，误差在±5度内，大大提高产品的良率。
3、真空采用油式真空泵，抽气速度快，寿命长。真空泵0.75Kw。
4、加热板采用锰钢，热处理，镀铬，经久耐用，不变形。
5、加热温度升温过程可设置多段加热，使温度更准确，上下独立控制加温。
6、PLC微电脑触摸屏控制，数字压力控制，温度、速度可调可控。
7、品质易控制，稳定，产品变形小，溢胶量少。
8、操作简单，实用。成本低，能耗低，省空间，维修方便。
设备功能：
1、触摸屏微电脑控制：性能稳定，外观美观，操作简单。
2、加热盘温度均匀稳定：每个加热盘都采用了4组感温电偶和温度控制器，使热盘的温度绝对均匀和稳定。
3、产品变形小，溢胶量少：压合机压制时间短，一次只需一至二分钟，时间大大缩短，对产品来说不论从变形或溢胶都有大大的改善，从而使产品质量及合格率得以很大提高。
4、高效率，低耗能：压合机压制过程为：上料-压制-下料，过程为约二分钟。由于免去了升温和降温工作，从而大量节约了升温所需的电能和降温所需要水(油)能及升温降温所消耗的时间。
5、压力均匀测试：着色面积为80%以上。
6、压盘表面平行度：机械加工精度为5丝以内。
7、油缸上升，下降速度：时间都在5秒以内。
技术参数：
1、台面规格（直尺）工作台面：500 mm * 1200mm
2、工作层数（目视）：1层(垂直1开口）
3、开口高度：250mm
4、油压缸：直径220mm*3只
5、加热方式及热板工作表面温差（感温线）：电热管加热(±5℃)
6、加压后相邻两热板的平行度（感压纸）：压力纸着色面积≥80%
8、压力公差（压力表）：≤±3kg
9、动作流程（目视）：正常
10、油压站漏油确认：无
11、高压测试（压力表+目视）：165KG/cm2
12、各极限开关位置确认（实操）：各限位动作正常
13、外观（目视）：无明显破损